雙向壓蝶閥密封力分析
1,雙向壓蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿和填料組成。閥桿回轉(zhuǎn)中心與閥體密封面的偏心距離偏心蝶閥在介質(zhì)正向流動實現(xiàn)密封功能時,閥桿扭矩在蝶板密封面施加的必需密封力為 FMF(N)。但由于介質(zhì)力 FMJ(N)的作用,使密封面的實際密封力增大到 FMZZ,此時,密封面的實際密封力 FMZZ 為必需密封力 FMF和介質(zhì)力 FMJ 之和。
反向密封時閥桿施加在蝶板密封面上的作用力為必需密封力與介質(zhì)力之和,反向密封時閥桿施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封時閥桿作用力。
雙向壓蝶閥閥桿彎曲變形對密封影響的分析
由于反向密封時閥桿施加在蝶板密封面上的作用力大于正向密封時閥桿作用力,因此,僅對介質(zhì)反向流動時閥桿彎曲變形對偏心蝶閥的密封影響進行分析。介質(zhì)反向流動,閥桿在克服密封面作用力的同時,還要克服介質(zhì)力對閥桿的正壓力。將雙向壓蝶閥閥桿受力簡化為簡支梁.
由于密封力和介質(zhì)作用力的共同作用使得閥桿發(fā)生彎曲變形。當介質(zhì)正向流動時,閥桿向密封面方向彎曲,閥桿變形有利于密封。介質(zhì)反向流動時,閥桿向遠離密封面方向彎曲,蝶板隨著閥桿彎曲脫離密封面,密封力減小,不能保證密封。由以上分析可知,當介質(zhì)反向流動時,由于介質(zhì)力的反向作用,偏心蝶閥不能保證可靠的密封功能。為了解決此問題,我們研制了一種新型的雙向壓金屬硬密封蝶閥。
雙向壓蝶閥上、下楔塊軸布置在閥腔上、下部位,適當增加上、下楔塊軸橫截面積,即增大慣性矩 I,增加了閥桿剛度,使變形量 δ2 為減小,不會使蝶閥的流體阻力過大。上、下楔塊軸孔與閥桿的配合間隙大于或等于變形量 δ2,則上、下楔塊的變形不會引起閥桿產(chǎn)生彎曲變形。
上、下楔塊進一步推動閥桿,增大楔形塊的楔緊力,蝶板獲得更大的密封力,可以補償變形量 δ2 引起的蝶板向密封面反向的微量移動,提高了反向密封的可靠性。
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