轉子凸輪式雙轉子泵是國內容積泵在流體輸送中的實(shí)際應用，研發(fā)出的旋轉式容積泵，產(chǎn)品制造技術(shù)和制造精度達到水平

該產(chǎn)品運動(dòng)過(guò)程是：電機輸出軸帶動(dòng)泵頭主動(dòng)軸轉動(dòng)，在齒輪箱內的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸配置互相咬合齒輪，從而實(shí)現主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的同步反向旋轉，進(jìn)而轉子也是同步反向旋轉。轉子在泵腔體內旋轉產(chǎn)生介質(zhì)容積的不斷變化，從而構成了較高的真空度和排放壓力，實(shí)現介質(zhì)的傳輸工作

按制造標準分為醫藥級、耐腐蝕性型、污泥型三大系列;按結構分為高壓高粘度、高壓低粘度兩大類(lèi)；按產(chǎn)品應用領(lǐng)域分為普通型、食品級、化工級、油田級、特種型五大系列。

其泵體主要采用特種不銹鋼材料制作，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性。，因不銹鋼具有耐腐蝕性，耐大氣腐蝕性和高溫強度特性，而且抗晶界腐蝕性?xún)?yōu)，所以此泵也廣泛應用于衛生級領(lǐng)域，特別適合醫藥和腐蝕性高粘度介質(zhì)的輸送。醫藥級泵全部采用316L不銹鋼材料制造，*符合美國FDA，歐洲EHEDG和國標GMP等標準；腐蝕型泵采用耐腐不銹鋼及高分子復合材料制造，污泥型泵不僅在結構上進(jìn)行了重大改變，而且采用特殊耐磨材料，提高了泵的耐磨性和泵對污水污泥的輸送性能，產(chǎn)品的核心部件和密封裝置，根據不同介質(zhì)的不同特性，采用不同的材質(zhì)和不同的密封形式制造，以滿(mǎn)足各種介質(zhì)和生產(chǎn)工藝流程需要，提高了該產(chǎn)品的輸送性能。

轉子有10種,每種轉子可在同一泵上互換使用，可根據不同介質(zhì)的特性采用不同的形狀，增加了泵對實(shí)際物料輸送的針對性。

凸輪式雙轉子泵——應用領(lǐng)域

日用化工 精細化工、石油化工、食品、涂料、醫藥、環(huán)保、造紙

凸輪式雙轉子泵——產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 轉子與轉子之間保持一定的間隙，無(wú)摩擦系數，使用壽命長(cháng)
2. 節能 輸送平穩 故障率低 密封可靠 噪音低
3. 裝拆簡(jiǎn)單，維護、清洗方便、易損件少
4. 能夠保持連續性運轉的可靠性和無(wú)泄漏時(shí)間
5. 采用特殊材料后，可輸送污泥、污水等含固體顆粒的介質(zhì)
6. 可輸送介質(zhì)粘度為《100萬(wàn)CP，以及含有固體量為60%的漿料。
7. 可輸送汽、液、固三相流混合物料
8. 本泵采用特殊不銹鋼，可以輸送腐蝕性較強的流體
9. 配置變頻器后，可以隨意調節流量，并可作一般計量泵使用
10. 可根據用戶(hù)需要，在泵外殼增加保溫裝置和衛生級安全閥。
11. 具有較強的自吸力
12. 輸送介質(zhì)成分不會(huì )變
13. 根據用戶(hù)鏈接要求 可選配法蘭式、螺口式、快速接口式、移動(dòng)式、

凸輪式雙轉子泵——與其他泵的區