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不銹鋼隔膜泵膜片損壞的原因你知道有哪些么?
更新時(shí)間:2022-11-01 點(diǎn)擊次數:761
  不銹鋼隔膜泵膜片損壞的原因你知道有哪些么?不知道也沒(méi)關(guān)系,今天就讓我們一起來(lái)看看吧。
 
  不銹鋼隔膜泵膜片損壞的原因如下:
 
  1、隔膜控制桿的支承磨損嚴重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
 
  2、機組出現壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
 
  3、氮氣包預先充2.2mpa的氮氣,有較好的阻力效果。操作運行時(shí),壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只有停泵時(shí)才能看到),若操作時(shí)氮氣包損壞或壓力降低,隔膜處于無(wú)阻力狀態(tài)下運行,將導致液力不平衡,隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
 
  4、隔膜自身質(zhì)量差,無(wú)彈性,材料強度低。
 
  5、進(jìn)料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過(guò)20%,引起卡閥,造成泵壓力波動(dòng),或由于閥裝配時(shí),閥錐定位不準,引起刺閥,導致隔膜瞬間受力加大引起破裂。
 
  6、由于氣動(dòng)隔膜泵體積一定,若進(jìn)料不穩定,壓力低,使進(jìn)料補償器的料位低于1.2m,穩壓裝置中的料位不正常,進(jìn)料時(shí)泵內料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使隔膜承受的變應力增大,頻率增加,造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。
 
  7、隔膜室空氣沒(méi)有排干凈,氣體的體積隨著(zhù)推進(jìn)液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
 
  8、進(jìn)料溫度超過(guò)規定的100°c,加速隔膜老化,同時(shí),料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí),推進(jìn)液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。
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